Цель и значение резки больших рулонов пленки
Процесс продольной резки является важнейшим этапом в производстве пленки, служащим ключевым связующим звеном между производителями пленки и предприятиями, занимающимися последующей печатью и композитными материалами. Его основная цель — точная резка больших рулонов пленки в соответствии со спецификациями клиентов и их конкретными требованиями.
В процессе резки и размотки можно повторно проверить общее качество большого рулона пленки. Собственные вибрации во время резки можно использовать для исправления определенных дефектов рулона пленки, таких как небольшие морщины. Кроме того, этот процесс гарантирует, что разрезанный рулон пленки будет хорошо намотан и будет соответствовать требованиям к плоскостности для печати.
Согласно национальному стандарту GB/T10004-2008, допустимое отклонение неровностей внешнего вида рулона пленки составляет не более 3 мм. К некоторым пленкам могут предъявляться еще более строгие требования, обычно не превышающие 2 мм.
Факторы, влияющие на неравномерность торцов продольной резки
Плоскость торца рулона пленки является важнейшим показателем качества внешнего вида пленки, влияющим на стабильность качества продукции в процессах печати и композитинга, включая такие аспекты, как точность наложения печати, перекос и прилипание кромок.
К частым причинам неравномерности торцов резки относятся:
Влияние качества пленки:
Плохое качество большого рулона пленки, включая значительные различия в толщине, морщины и другие дефекты, может привести к неудовлетворительному внешнему виду даже после разрезания. Улучшение местных проблем посредством разрезания может не решить общих проблем. Следовательно, обеспечение качества больших рулонов пленки имеет важное значение для удовлетворения требований клиентов.
Влияние процесса резки:
Различные типы продольно-резательных машин, различные типы пленок и композитные пленки с разными комбинациями материалов требуют разных настроек параметров процесса продольной резки. Как производительность оборудования, так и внутренние свойства пленки существенно влияют на качество резки и намотки. Поэтому универсальный подход к параметрам процесса подходит не для всех рулонов пленки.
Влияние основного качества:
Качество бумажной сердцевины напрямую влияет на качество резки. Решающее значение имеют такие параметры, как прямолинейность, концентричность, прочность и гладкость поверхности. Широкие сердечники, особенно выше 1,8 м, требуют тщательного осмотра на предмет отсутствия впадин и повреждений. Проблемы с качеством стержня могут привести к колебаниям натяжения при размотке, влияя на однородность торцевой поверхности резки.
Влияние механических факторов на оборудование для продольной резки:
На строгие требования к плоскостности торца рулона пленки могут влиять механические факторы в резательном оборудовании. Для обеспечения стабильной работы необходимы регулярные проверки и техническое обслуживание оборудования. Поддержание координации между зазорами намотки и натяжением имеет решающее значение, чтобы избежать неровных торцевых поверхностей во время резки.
Повышенная неравномерность из-за статического электричества:
Высокое поверхностное сопротивление пленок может привести к накоплению статического электричества во время высокоскоростной работы, вызывая прилипание или смещение пленки и приводящее к неравномерности торцевой резки. Правильное управление статическим электричеством во время кинопроизводства имеет важное значение.
Требования к внешнему виду при выборе рулонов пленки
При выборе рулонов пленки, помимо подтверждения внешних этикеток, даты производства и срока годности, следует обратить внимание на следующие аспекты внешнего вида рулона пленки:
Запах:
Рулоны пленки не должны иметь никаких запахов, в том числе часто подчеркиваемого «запаха смолы». Любые запахи могут отрицательно сказаться на вкусовой сохранности содержимого упаковочного пакета.
Качество поверхности:
На поверхности рулона пленки не должно быть сильных полос, морщин или впадин, поскольку они указывают на неравномерную толщину. Такие проблемы могут привести к неровным торцам резки, неточной печати, несовпадению композитов, а также образованию пузырей или пропусков покрытия во время процессов печати и композитинга.
Дефекты, влияющие на качество последующей обработки:
Наличие кристаллических точек, черных пятен, пузырей, грязи, масляных пятен и других дефектов на поверхности рулона пленки может повлиять на внешний вид и качество последующей продукции.
Постоянство твердости обмотки:
Твердость намотки рулона пленки должна быть постоянной. Отклонения в твердости можно оценить на ощупь или постукиванием по валкам. Кроме того, использование твердомера для измерений может дать представление о потенциальных неравномерностях толщины.
Рекомендации
Установите соответствующие параметры процесса:
Настройте параметры процесса на основе характеристик материала и основных параметров разрезаемой пленки. Поймите роль скользящей платформы, которая поддерживает подающий ролик и позволяет располагать его вбок, чтобы обеспечить плавную и равномерную резку.
Выбирайте лезвия для резки с умом:
Лезвия подбирайте исходя из толщины разрезаемой пленки и структуры перемотки. Двойные лезвия подходят для пленок толщиной менее 70 мкм, а одинарные лезвия с большей жесткостью предпочтительнее для более толстых пленок.
Обеспечьте ровность:
Неровности торцов пропила должны быть минимальными, без царапин, спаек, заусенцев и изломов. Это особенно важно для пленок с низкой вторичной прочностью на разрыв, где даже небольшой надрез может привести к боковым разрушениям под воздействием натяжения в процессах печати и композитинга.
Проверка внешнего вида:
Визуальные, тактильные и звуковые оценки можно использовать для оценки внешнего вида пленки после разрезания. Убедитесь, что торцевые поверхности гладкие, без заусенцев и имеют одинаковую твердость на протяжении всего рулона.
Как специализированный процесс, соединяющий операции по добыче и переработке, на продольную резку влияют различные факторы, связанные с качеством пленки, точностью оборудования для продольной резки, профессиональным мастерством и т. д. Контроль ровности торцов резки сложен и требует всестороннего анализа способствующих факторов. Улучшение качества пленки, улучшение психологических качеств работников и постоянное совершенствование процессов продольной резки являются неотъемлемой частью удовлетворения потребностей клиентов в высококачественной продукции.