Анализ влияния изменений коэффициента трения на качество
1. Композитная пленка PA//PE – разница в прочности на отслаивание
Некоторые компании по производству гибкой упаковки отмечают плохую прочность на отрыв после композита PA//PE. При отслаивании на полиэтиленовой пленке видно белое вещество, напоминающее иней, которое можно удалить вручную. Помещение композитной пленки обратно в камеру отверждения или в печь с температурой 80 градусов на некоторое время приводит к значительному увеличению прочности на отслаивание. Однако оставление композитной пленки при комнатной температуре на два дня постепенно снижает прочность на отслаивание. Это объясняется миграцией антискользящих веществ на поверхность полиэтиленовой пленки, образуя тонкий плотный слой, который препятствует адгезионному соединению между полиамидом и полиэтиленом. Это явление подчеркивает важность отказа от хранения полиэтиленовых пленок с добавками, повышающими скольжение, в течение длительного времени.
2. Влияние межслоевого переноса агента скольжения на прочность связи композита
Внутренняя поверхность пленки PA соединена с композитной поверхностью пленки PE посредством адгезионного действия. Внешняя поверхность пленки ПА плотно прилегает к термосвариваемой поверхности пленки ПЭ при натяжении намотки. Миграция антискользящих добавок на поверхность термосвариваемого слоя может вызвать снижение прочности на отслаивание, уменьшение количества эффективных антискользящих добавок на термосвариваемой поверхности полиэтиленовой пленки, что приводит к увеличению коэффициента трения. Более того, миграция антискользящего агента на поверхность ПА-пленки изменяет коэффициент трения на внешней поверхности, одновременно уменьшая скользящие агенты на термосвариваемой поверхности полиэтиленовой пленки.
3. Влияние коэффициента трения на пленку BOPA при ламинировании без растворителя
Коэффициент трения клеев, не содержащих растворителей, значительно варьируется в зависимости от их типа и компонентов. При выборе ламинирования без растворителей решающее значение имеет выбор подходящего клея в зависимости от конкретных требований к коэффициенту трения.
Увеличение количества клея не только повышает коэффициент трения, но также может привести к неблагоприятным последствиям. После изготовления композита коэффициент трения увеличивается примерно на 0.1~0.2 из-за адгезионного поглощения веществ, способствующих скольжению, и износа в процессе производства. Поэтому контроль количества клея имеет жизненно важное значение, поскольку каждый дополнительный грамм на квадратный метр повышает коэффициент трения примерно на 0,025.
Недостаточное количество клея может привести к неравномерному покрытию, появлению белых пятен и снижению прочности, особенно на участках с белыми чернилами, что приводит к таким проблемам, как белые пятна и пузыри.
Тип и состав клеев, не содержащих растворителей, по-разному влияют на коэффициент трения при повышении температуры отверждения. Например, различия в основных компонентах, таких как полиэстер или полиэфир, приводят к разным коэффициентам трения при более высоких температурах отверждения. Коэффициент трения увеличивается с температурой из-за более быстрых реакций адсорбции между клеем и скользящими добавками, что делает некоторые скользящие добавки неэффективными. Увеличение времени отверждения также приводит к увеличению коэффициента трения. Для ламинирования без растворителей обычно рекомендуется температура отверждения, не превышающая 40 градусов.
Таким образом, коэффициент трения таких сырьевых материалов, как полиэтилен и CPP, напрямую влияет на коэффициент трения композитной пленки. Контроль его в источнике важен для обеспечения того, чтобы конечный продукт имел желаемый коэффициент трения. При ламинировании без растворителей для обеспечения качества после ламинирования рекомендуется использовать продукты с комбинациями BOPA/PE, BOPET/CPP.